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回轉(zhuǎn)窯安裝施工前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作
日期:2025-04-16
    1.技術(shù)準(zhǔn)備
    1)熟悉圖紙
    通過設(shè)備圖紙掌握回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、支承數(shù)量、擋輪形式、窯頭安裝斜度、筒體直徑、長度、筒體段節(jié)數(shù)量、最長段節(jié)的重量、最重段節(jié)安裝的位置、幾何尺寸最大輪帶的重量、回轉(zhuǎn)窯窯尾最后一擋輪帶的重量、窯尾最后一輪擋帶的重量、各托輪組的重量及大齒圈與簡體連接形式等等。通過工藝布置圖,了解和掌握各擋托輪組的具體位置,冷態(tài)時各擋輪帶所處的位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。通過平面布置圖了解掌握廠區(qū)各生產(chǎn)車間、辦公地點、水、電、道路的布置及設(shè)備的堆放地點等,以便確定運輸路線、確定組裝或工作場地、確定現(xiàn)場工具房的位置及現(xiàn)場臨時電源的位置等。
    1)按“安裝使用說明書”及相關(guān)的“驗收規(guī)范”編制檢測方法,準(zhǔn)備檢測工具及儀器。
    (1)根據(jù)基礎(chǔ)驗收的技術(shù)要求和內(nèi)容,制定檢測方法和準(zhǔn)備檢測工具及儀器。
    (2)根據(jù)設(shè)備出庫檢測的要求和內(nèi)容,制定檢測方法和準(zhǔn)備檢測工具及儀器。
    (3)根據(jù)安裝過程中對設(shè)備找正工作的技術(shù)要求和內(nèi)容,編制檢測方法和準(zhǔn)備檢測工具及儀器。
    方案的主要內(nèi)容:
    (1)介紹回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格、型號、性能、最大件的外形尺寸、重量、安裝位置、零部件堆放場地的位置及回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的相關(guān)尺寸、施工現(xiàn)場的有關(guān)情況。
    (2)根據(jù)(1)中的內(nèi)容,確定、編制回轉(zhuǎn)窯安裝的程序及施工方法。
    (3)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯施工方法所需的工、機(jī)具、檢測儀器,燃、材料用量,列出表格。
    (4)根據(jù)建廠總體計劃要求編制回轉(zhuǎn)窯的施工進(jìn)度計劃。
    (5)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的安裝程序、施工方法、施工進(jìn)度計劃,編制回轉(zhuǎn)窯的施工組織及勞動力動態(tài)表。
    (6)針對回轉(zhuǎn)窯的施工特點和施工方法制定安全措施。
    (7)根據(jù)相關(guān)的“驗收規(guī)范”、“圖紙的技術(shù)要求”和個別部位的特殊要求,制定回轉(zhuǎn)窯安裝的質(zhì)量保證措施。
    1.施工工、機(jī)具,燃、材料的準(zhǔn)備
    1)施工工、機(jī)具的準(zhǔn)備
    (1)重點放在大型吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備上;剞D(zhuǎn)窯的吊裝由于條件的不同歷來有多種方法:有用道木搭成斜馬道或用土堆成斜坡把筒體沿斜坡滾上去的;有用人字拔桿吊裝筒體的;有用懸臂拔桿吊裝的;有用龍門吊架吊裝的;有用兩臺吊車聯(lián)合吊裝的;有用一臺吊車吊裝的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前采用大噸位吊車吊裝回轉(zhuǎn)窯是較常見的。在選用吊車吊裝回轉(zhuǎn)窯時,必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑,窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑,以便確定吊車。
    (2)為保工程優(yōu)質(zhì)、快捷,應(yīng)準(zhǔn)備于工程質(zhì)量要求相匹配的檢驗儀器,如:精度為2的經(jīng)緯儀,精度為0.04mm/m的水平儀;高精度的水準(zhǔn)儀等等。
    (3)為保證回轉(zhuǎn)窯的工藝特性,在安裝時能準(zhǔn)備地達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計斜度及同一組托輪的兩托輪頂在同一標(biāo)高上,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備兩塊斜度一樣的斜度規(guī),一根大平尺。
    (4)為保證能準(zhǔn)備測量筒體的長度,各基礎(chǔ)間的跨度應(yīng)準(zhǔn)備經(jīng)檢驗合格的規(guī)格為:30kg的彈簧秤、30-50mm的鋼皮尺各一把。
    (5)如果筒體對口采用自動焊焊接,必須準(zhǔn)備一套專用電源及自動焊機(jī)。
    (6)采購的工、機(jī)具必須要有合格證。
    (7)精密測量儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢查、調(diào)整。
    (8)起重機(jī)具在進(jìn)入新施工電前應(yīng)仔細(xì)檢查,排除隱患,必要時可實驗查其起重能力和制動性能。
    2)燃、材料的準(zhǔn)備
    (1)由于機(jī)械化程度的提高,回轉(zhuǎn)窯的吊裝大部分采用大噸位吊車進(jìn)行吊裝,采用所謂“無道木吊窯作業(yè)法”,所以不再為了臨時支承一端懸在半空的筒體(另一端已放在托輪組上或已與其他筒體連接在一起),從而地面搭設(shè)幾米或十幾米的道木墩來支承他,從而節(jié)省了大量的道木。但是,在整個施工過程中,筒體、輪帶、大齒圈、托輪組的搬運及臨時鋪、墊等也要耗費一定數(shù)量的道木,所以道木的準(zhǔn)備是必不可少的。
    (2)吊窯索具的準(zhǔn)備:一般采用兩根繩索捆綁一節(jié)筒體進(jìn)行吊裝,每根繩索的長度應(yīng)當(dāng)能在筒體上纏繞一周后繩索的兩個頭能成60度夾角掛在釣鉤上,而且在這根繩子的兩個頭與另一根繩子的兩個頭亦成60度夾角。繩索的直徑應(yīng)按承載最重段節(jié)的重量進(jìn)行選取。
    (3)不僅對常用的鋼絲繩、繩索、卡具要做好充分準(zhǔn)備,對吊裝較特殊部件所用的鋼絲繩、繩索、卡具也要做適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備,如:吊托輪、吊鋼底座、吊大齒圈、吊輪帶等的繩索;盤窯用的鋼絲繩等。
    (4)準(zhǔn)備清洗用的除漆劑、洗油、毛刷、棉紗等。
    (5)準(zhǔn)備切割和焊接材料。
    (6)準(zhǔn)備一定數(shù)量適當(dāng)規(guī)格的鋼板和墊鐵。
上一條:回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)紅窯的操作調(diào)整方案
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