�。�1）按窖體特征分為：直筒回轉(zhuǎn)窖、一端擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窖（燒成帶擴(kuò)大、燒成帶分解帶擴(kuò)大、預(yù)熱帶擴(kuò)大）；兩端擴(kuò)大（燒成帶與預(yù)熱帶擴(kuò)大）；中間擴(kuò)大（分解帶擴(kuò)大）。
�。�2）按窖內(nèi)廢熱利用裝置分：帶有料漿蒸發(fā)器的回轉(zhuǎn)窖；帶有料漿過濾器的回轉(zhuǎn)窖；帶有廢氣鍋爐的回轉(zhuǎn)窖；帶有針狀預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窖；帶有回轉(zhuǎn)爐蓖子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窖等。
�。�3）結(jié)構(gòu)及作用：
1）窖體：一般直徑2~5m，長30~185m，鋼板厚度為16~40mm。窖體鋼板鉚接或焊接而成。
2）托輪及傳動裝置：窖體借滾圈支承在托輪上，托輪固定在架子上，兒架子本身又固定在鋼筋混凝土的基礎(chǔ)上。托輪2~9對，視窖體尺寸而定。為了限制并檢驗(yàn)窖體在加熱時的縱向移動，在傳送設(shè)備附近的一個滾圈兩側(cè)安裝擋輪。
窖體借齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，齒輪是由電動機(jī)通過減速機(jī)來帶動。由于窖速需要經(jīng)常改變，常用直流電機(jī)；直流電友交流電機(jī)一直流發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生，所以直流電還供喂料機(jī)電機(jī)，是喂料機(jī)轉(zhuǎn)速隨回轉(zhuǎn)窖轉(zhuǎn)速成比例變動。窖體略傾斜放置，斜率為3%~8%。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，因窖的重量而產(chǎn)生沿軸線方向向下滑動的分力等于滾圈與托輪間產(chǎn)生的摩擦力，使窖處于平衡狀態(tài)，防止下滑或上移。
3）窖頭、窖尾密封裝置：窖的下端（熱端）裝在可以推動的窖頭內(nèi)，窖的上端則裝在收塵室內(nèi)，在回轉(zhuǎn)的窖體與固定的窖頭或收塵室結(jié)合處，須密封，以防止漏風(fēng)，故應(yīng)裝置密封裝置。廣泛采用的有活動環(huán)式、石棉繩式及迷宮式三種。
4）窖內(nèi)熱交換裝置：掛鏈裝置；熱交換器；料漿過濾預(yù)熱器。
5）熟料冷卻裝置：單筒式、多筒式、爐蓖式）包括振動式、傾斜推動式、水平推動式）。
