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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中窯尾溫度過(guò)高的原因和處理方法
日期:2025-03-10
    正常運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常潛伏著不正常因素,只要操作員預(yù)見正確,及時(shí)調(diào)整就可避免系統(tǒng)波動(dòng)過(guò)大而引起參數(shù)混亂,以下介紹幾種參數(shù)不正常時(shí)的基本判斷和解決辦法。
 
    下面介紹回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中窯尾溫度過(guò)高的原因和處理方法:
原  因
判  斷
處  理
1.某級(jí)預(yù)熱器堵塞,來(lái)料減少
結(jié)合預(yù)熱器各點(diǎn)溫度、壓力,判斷堵塞位置
止料處理
2.窯頭用煤過(guò)多
分解爐加不進(jìn)煤,窯筒體溫度偏高,頭尾煤量比例不合適
窯頭減煤
3.黑火頭偏長(zhǎng),煤粉粗
根據(jù)煙室O2含量,和用肉眼觀察
調(diào)整噴煤管各風(fēng)比例,或降低煤粉粒度
4.窯內(nèi)通風(fēng)不良
窯尾煙室O2含量低,CO濃度偏高
增大系統(tǒng)拉風(fēng)
5.熱電偶損壞
溫度單向性變化
換熱電偶

 

 

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