1月份，大慶石化緊盯全年生產(chǎn)目標任務，科學組織生產(chǎn)運行，4種產(chǎn)品產(chǎn)量、26項物耗指標、11項能耗指標創(chuàng)歷史最好水平，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。
優(yōu)化資源配置，發(fā)揮協(xié)同效應。1月初以來，大慶石化充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，動態(tài)調(diào)整裝置負荷和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進全流程優(yōu)化生產(chǎn)、全過程優(yōu)化運行。堅持“宜油則油、宜烯則烯”，推動資源向高效裝置傾斜。1月份，丙烯收率超計劃1.26%，產(chǎn)量超計劃118噸；乙烯產(chǎn)量同比增加0.47萬噸。優(yōu)化煉油區(qū)二次加工裝置生產(chǎn)方案和物料結(jié)構(gòu)，深入推行分儲分煉工作，3套乙烯裝置累計乙烯收率同比提高0.53%，原料利用率和產(chǎn)品收率實現(xiàn)雙提升。精細管控乙烯焦油品質(zhì)，通過合理調(diào)配罐存，收窄焦油指標，保障丁辛醇合成氣裝置長周期穩(wěn)定運行。
傳遞成本壓力，深挖降本潛能。大慶石化將提質(zhì)增效納入全鏈條管理，1月份實施300余項技改項目。通過裝置穩(wěn)定性攻關(guān)及質(zhì)量對標，特色煉油產(chǎn)品收率顯著提升，甲苯、二甲苯等高附加值產(chǎn)品增量明顯。石蠟溶劑脫油工藝優(yōu)化后，產(chǎn)品含油量優(yōu)于行業(yè)標準。煉油二部通過提高連續(xù)重整裝置負荷，有效減少正己烷外采量，混合碳六產(chǎn)量超計劃115噸。公用工程一部、二部通過改進回收用水流程，使工業(yè)水、蒸汽等用量大幅下降，“成本倒逼”機制效果顯著。
強化產(chǎn)銷銜接，拓展市場空間。大慶石化科學研判市場形勢，分裝置、分牌號科學制訂月度產(chǎn)銷計劃。堅持為用戶提供產(chǎn)品技術(shù)支持和專業(yè)服務，棚膜料、管材料等銷量同比增長，市場占有率不斷提升。為確保春節(jié)期間煉化產(chǎn)品出廠順暢，計劃經(jīng)營部密切跟蹤產(chǎn)品庫存情況，積極與東北銷售公司調(diào)運部溝通協(xié)調(diào)，確保充足的車輛資源。煉油儲運部等單位抓好洗車、裝車環(huán)節(jié)的組織銜接，最大程度減少車輛在廠滯留時間和在途運輸時長，實現(xiàn)倉儲物流高效運轉(zhuǎn)。
