獨(dú)山子石化公司發(fā)揮科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用，打造節(jié)能節(jié)水先進(jìn)型企業(yè)，公司110萬(wàn)噸/年乙烯裝置獲得石油和化學(xué)行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品2023年度能效、水效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。自2012年啟動(dòng)能效“領(lǐng)跑者”和水效“領(lǐng)跑者”評(píng)選公示以來(lái)，獨(dú)石化已連續(xù)12年榮獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)頒發(fā)的能效“領(lǐng)跑者”殊榮，連續(xù)4年獲得水效“領(lǐng)跑者”榮譽(yù)。
獨(dú)石化深入貫徹“雙碳”戰(zhàn)略，堅(jiān)持把節(jié)能作為第一能源，把減排作為主要抓手，積極應(yīng)對(duì)能源格局多元化、清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，拓展發(fā)展空間，2020年初，獨(dú)石化入選首批“中國(guó)石油綠色企業(yè)”。獨(dú)石化對(duì)110萬(wàn)噸/年乙烯裝置堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，借助信息化工具，建立能源管控體系，注重能耗過(guò)程分析，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)操作，不斷降低裝置能耗水平，減少裝置污水排放。
獨(dú)石化每月緊盯國(guó)內(nèi)排名靠前企業(yè)的乙烯能耗指標(biāo)，從原料結(jié)構(gòu)、負(fù)荷率、收率、生產(chǎn)運(yùn)行等方面進(jìn)行對(duì)標(biāo)，查找問(wèn)題癥結(jié)，采取優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化裂解爐投退料時(shí)間等措施，投用先進(jìn)的控制與優(yōu)化應(yīng)用系統(tǒng)（APC）和實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)（RTO），實(shí)時(shí)關(guān)注原料組分性質(zhì)，及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整裂解深度，乙烯裝置雙烯收率同比提高0.37個(gè)百分點(diǎn)，乙烯綜合能耗降低5.184千克標(biāo)油/噸。獨(dú)石化自行研究開(kāi)發(fā)自動(dòng)投退爐程序，在投退料期間，裝置進(jìn)料總負(fù)荷保持恒定，每次投退爐波動(dòng)量可降低1%至2%，每次可節(jié)約能耗3.3千克標(biāo)油/噸。
獨(dú)石化定期對(duì)裂解爐進(jìn)行吹灰操作，提高裂解爐熱效率、超高壓蒸汽溫度和裂解氣壓縮機(jī)運(yùn)行效率，增產(chǎn)超高壓蒸汽。2019年，獨(dú)石化新增甲苯萃取系統(tǒng)。優(yōu)化調(diào)整后，萃取率達(dá)94%，工藝水中苯乙烯含量明顯下降，裝置能耗同比降低了0.67千克標(biāo)油/噸乙烯。
