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    1.槽體：槽體采用雙層鋼板制作，內(nèi)層為 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼板密封焊接，以盛放硝鹽淬火液；外殼為普通鋼板，內(nèi)外層鋼板間填充硅酸鋁保溫棉。2.提升機(jī)構(gòu)：工件提升架置于等淬火鹽槽內(nèi)，用來(lái)輸送由淬火爐內(nèi)下落出來(lái)的工件，從鹽槽底部輸送至清洗機(jī)入口。傳動(dòng)帶經(jīng)電機(jī)、減速機(jī)減速后用特種鏈條驅(qū)動(dòng)，其傳動(dòng)速度可按工藝要求通過(guò)變頻調(diào)速器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行調(diào)整。3.爐門(mén)：在加熱爐的前端設(shè)有爐門(mén)，以減少熱量及氣氛損耗。爐門(mén)為活動(dòng)式，工作過(guò)程中可按工件高度調(diào)節(jié) 。4.加熱系統(tǒng)：加熱器用于開(kāi)爐時(shí)冷淬火介質(zhì)的升溫和工作過(guò)程中的補(bǔ)償加熱，使淬火液保持在合適的工藝溫度范圍內(nèi)。整個(gè)加熱分兩個(gè)區(qū)控制，加熱元件為不銹鋼管狀加熱器，槽液加熱從淬火槽頂部直接插入淬火液中。鹽槽液面上部空間設(shè)有空氣恒溫區(qū)，以保證從槽液中上來(lái)的工件溶鹽不至于凝結(jié)，同時(shí)也起到進(jìn)一步回火及充分消除應(yīng)力的作用。5.攪拌器：攪拌器安裝在液體中，位于下落工件前方，用于攪拌淬火介質(zhì)使淬火液溫度均勻，防止下落工件局部過(guò)熱。