利用天然礦物原料生產(chǎn)AZS電熔耐火材料的方法
專利號(hào): 200810049016
申請(qǐng)日: 2008年1月7日
公開/公告日: 2008年7月9日
申請(qǐng)人/專利權(quán)人: 侯松發(fā)
國(guó)家/省市: 河南(41)
發(fā)明/設(shè)計(jì)人: 侯松發(fā)
專利類型: 發(fā)明
公開號(hào): 101215180
權(quán)利要求：一種利用天然礦物原料生產(chǎn)ＡＺＳ電熔耐火材料的方法，其特征在于：是按照下述步驟進(jìn)行：第一步，根據(jù)鋁礬土中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＳｉＯ↓［２］的含量、低品位鋯英砂的ＺｒＯ↓［２］、ＳｉＯ↓［２］含量，將鋁礬土、低品位鋯英砂、碳素材料和鐵屑中的化學(xué)成分經(jīng)過計(jì)算按一定比例混合均勻后加入到三相電爐中，電壓控制在７０Ｖ－２５０Ｖ，在高溫熔融狀態(tài)下埋弧還原，使鋁礬土和低品位鋯英砂中多余的ＳｉＯ↓［２］、ＴｉＯ↓［２］和雜質(zhì)脫除，使熔液中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＺｒＯ↓［２］、ＳｉＯ↓［２］的含量達(dá)到ＡＺＳ３３、ＡＺＳ３６、ＡＺＳ４１產(chǎn)品的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；第二步，將第一步制備的溶液倒入第二臺(tái)三相電弧爐內(nèi)，進(jìn)行吹氧精煉以去除熔液中的殘留碳和低熔點(diǎn)氧化物，并使還原反應(yīng)所生成的游離金屬鋁重新氧化生成Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］；在這一過程中，加入適量的碳酸鈉與產(chǎn)品中的二氧化硅反應(yīng)從而產(chǎn)生晶相－玻璃相，以滿足ＡＺＳ電熔耐火材料的物理要求；電弧爐電壓控制在１４０Ｖ－４００Ｖ，氧氣壓力控制在０．０１ＭＰａ－１．５ＭＰａ的范圍內(nèi)精煉；待熔液經(jīng)檢測(cè)均勻并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，結(jié)束精煉；第三步，將第二步精煉合格的熔液澆注到預(yù)先制好的鑄型內(nèi)，經(jīng)過保溫冷卻，得到所需的ＡＺＳ電熔耐火材料制品。
摘要：本發(fā)明公開了一種利用天然礦物原料生產(chǎn)ＡＺＳ電熔耐火材料的方法，是按照下述步驟進(jìn)行：１．根據(jù)鋁礬土中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＳｉＯ↓［２］的含量、低品位鋯英砂的ＺｒＯ↓［２］、ＳｉＯ↓［２］含量，將鋁礬土、低品位鋯英砂、碳素材料和鐵屑混合均勻后加入到三相電爐中，在高溫熔融狀態(tài)下埋弧還原，使熔液中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＺｒＯ↓［２］、ＳｉＯ↓［２］的含量達(dá)到ＡＺＳ３３、ＡＺＳ３６、ＡＺＳ４１產(chǎn)品的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；２．將第一步制備的溶液倒入第二臺(tái)三相電弧爐內(nèi)，加入適量的碳酸鈉助溶劑，進(jìn)行吹氧精煉以去除熔液中的殘留碳和低熔點(diǎn)氧化物；３．將第二步精煉合格的熔液澆注到預(yù)先制好的鑄型內(nèi)，經(jīng)過保溫冷卻，得到所需的ＡＺＳ電熔耐火材料制品。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于利用低品位鋯英砂和天然高鋁礬土為原料，直接生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合格的ＡＺＳ電熔耐火材料。
