湖南石化多管齊下強(qiáng)化能源回收利用，促進(jìn)降碳減排。目前，該公司每小時(shí)回收低溫余熱發(fā)電3000千瓦時(shí)。1月至4月，高溫余熱生產(chǎn)蒸汽逾萬噸，煉油、化工產(chǎn)業(yè)鏈裝置綜合能耗保持歷史最優(yōu)水平。
該公司組織各板塊優(yōu)化工藝技術(shù)，降低水電氣等能源消耗。專業(yè)團(tuán)隊(duì)利用余熱產(chǎn)氣、余熱發(fā)電技術(shù)，以及生產(chǎn)系統(tǒng)高溫高壓氣體、液體流動(dòng)產(chǎn)生的勢(shì)能回收技術(shù)，降低工業(yè)用電。
該公司設(shè)計(jì)、研發(fā)等單位深度聯(lián)合，全面掌握煉化裝置高溫余熱總量，應(yīng)用現(xiàn)代鍋爐技術(shù)，引入軟化水，有效利用高溫余熱生產(chǎn)中壓、高壓蒸汽。截至目前，該公司投運(yùn)余熱鍋爐10多個(gè)，既提高了生產(chǎn)系統(tǒng)冷熱平衡的調(diào)節(jié)效率，又大幅降低各等級(jí)蒸汽的消耗。
煙機(jī)是該公司催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)組的核心配套設(shè)備，可以回收裝置催化劑再生部位煙氣產(chǎn)生的勢(shì)能，并帶動(dòng)主風(fēng)機(jī)組運(yùn)行。去年以來，動(dòng)設(shè)備團(tuán)隊(duì)優(yōu)化煙機(jī)運(yùn)行，改造葉片，提升煙氣勢(shì)能回收轉(zhuǎn)化效率。目前，該裝置主電機(jī)每小時(shí)節(jié)約用電1000千瓦時(shí)。
針對(duì)渣油加氫裝置進(jìn)料泵耗電高的實(shí)際，該公司動(dòng)設(shè)備團(tuán)隊(duì)深入研究機(jī)械動(dòng)力學(xué)原理，與研究機(jī)構(gòu)、泵業(yè)廠家合作，成功開發(fā)液力透平設(shè)備技術(shù)。應(yīng)用結(jié)果表明，項(xiàng)目每小時(shí)可節(jié)電600千瓦時(shí)。
