今年以來，齊魯石化不斷優(yōu)化丙烯腈四效污水預(yù)處理裝置生產(chǎn)運(yùn)行和操作維護(hù)，持續(xù)開展全流程水質(zhì)分析，水循環(huán)利用率、脫碳脫氮效率大幅提升，出水合格率達(dá)100%，工藝達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平，節(jié)能減排效果明顯。
一直以來，國內(nèi)丙烯腈裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污水都是采用汽提塔物理分離法進(jìn)行處理。這種傳統(tǒng)預(yù)處理工藝存在費(fèi)用高、高碳排、可生化性差等不足，是丙烯腈行業(yè)共同的難題。
針對這一行業(yè)難題，齊魯石化依托自有研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢，由齊魯石化研究院和科魯爾合資公司成立聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，查找資料，反復(fù)試驗(yàn)，成功自主研發(fā)出化學(xué)法水處理工藝，并建成國內(nèi)首套丙烯腈四效污水預(yù)處理裝置，滿足26萬噸/年丙烯腈裝置生產(chǎn)所需。新工藝的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了輕有機(jī)物汽提塔的停運(yùn)，成為行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。
裝置自投運(yùn)以來，操作人員增加對設(shè)備維護(hù)巡檢頻次，每天根據(jù)室內(nèi)外重要參數(shù)比對情況，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整工藝指標(biāo)，及時(shí)根據(jù)指標(biāo)變化調(diào)整各類藥劑用量，建立燈管數(shù)量、功率與水質(zhì)關(guān)系模型，在保證出水可生化性的前提下，持續(xù)開展節(jié)能優(yōu)化攻關(guān)，進(jìn)一步提升效能。
