“錦州石化自主開發(fā)的大檢修管理平臺已上線運行11天，累計導(dǎo)入配置信息6000余條，設(shè)計功能頁面271個，匯集的多類關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)可展示完備的實時信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和效能提升，為檢修工作提供服務(wù)和支撐。”3月11日，錦州石化技術(shù)服務(wù)中心技術(shù)人員趙磊向記者介紹。
錦州石化全面落實大檢修全生命周期管理理念，結(jié)合公司2024年大檢修21項突出管理要求，瞄準“五年一修”檢修周期目標，高標準做好隱患治理、安全環(huán)保等工作，構(gòu)建大檢修精益化管理模式，著力解決制約生產(chǎn)裝置長周期和經(jīng)濟運行的瓶頸問題，培育裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)新動能。
精準細化檢修方案。錦州石化統(tǒng)籌安排常規(guī)檢修和技改項目，形成項目清單、項目矩陣、項目手冊。各屬地單位主要領(lǐng)導(dǎo)全面掌握屬地裝置及上下游裝置的檢修信息，做到超前謀劃，確保裝置停開工“一盤棋”。繪制2024年大檢修各裝置“停、修、開”時間統(tǒng)籌圖，按照統(tǒng)籌圖編制停開工過程中全廠物料平衡、罐存變化、公用工程介質(zhì)平衡表，力保在停開工過程中原料、半成品罐存穩(wěn)定，公用工程介質(zhì)用量滿足裝置需求。
嚴格實施質(zhì)量控制。錦州石化切實加強內(nèi)外部對接，做好檢修質(zhì)量控制。開展以“質(zhì)量強企、人人有責”為主題的質(zhì)量大討論活動，組織施工管理、檢修質(zhì)量管理和專業(yè)知識培訓(xùn)，提高質(zhì)量檢查員、設(shè)備管理人員的履職能力和自主管理能力。對于重要且連續(xù)運行的單元及設(shè)備設(shè)施，以8年以上運行周期為目標，通過1項檢修，提升1類設(shè)備的本質(zhì)安全水平；通過專業(yè)化深度檢修，提升檢修的精準性；通過設(shè)備專業(yè)智能化改進，提升故障智能報警水平。
物資采購關(guān)口前移。錦州石化準確把握投資與效益的關(guān)系，組織相關(guān)單位進行大檢修需求對接，確保物資采購流程順暢、提報計劃準確無遺漏。嚴格執(zhí)行重要、關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)造制度，對重要物資尤其是首次到貨物資，及時組織機動、生產(chǎn)、屬地以及制造和安裝單位進行聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題后第一時間向廠家反饋，力求快速解決問題。此外，公司在日常整理驗收資料的基礎(chǔ)上，建立光譜檢測記錄臺賬，以實現(xiàn)到貨物資質(zhì)量可追溯。
為了合理安排檢修力量，錦州石化橡膠裝置和二套異丙醇裝置分別于3月1日和3月3日停工。二套常減壓和一套常減壓主線裝置將錯時停工，全廠主力生產(chǎn)裝置預(yù)計4月18日完成停工。
