3月12日，大連石化烷基化裝置停止進料，打響首次“四年一修”大檢修攻堅戰(zhàn)的第一槍。
此次大檢修是大連石化貫徹落實集團公司煉化業(yè)務轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的新要求，在全面推行大檢修全生命周期管理和設備完整性管理的基礎上，開展的首次“四年一修”。大連石化系統(tǒng)總結(jié)上一輪大檢修的經(jīng)驗教訓，明確了“安全、綠色、優(yōu)質(zhì)、精益”大檢修主題。
大連石化強化紅線意識，樹立底線思維，聚焦零事故、零污染、零傷害目標，制定大檢修安全環(huán)保專項管控方案，全方位辨識、防范風險。
量化“大檢修準備、停車過程、生產(chǎn)交檢修、檢修過程、檢修交生產(chǎn)、開車過程”6個階段的安全環(huán)保標準，重點加強界面交接、能量隔離、交叉作業(yè)、開停工等關鍵環(huán)節(jié)的精細管控，以此實現(xiàn)開停工防超溫超壓、防泄漏著火、防物料互竄、防亂排亂放，大檢修全過程防高空墜落、防物體打擊、防觸電窒息、防機械傷害。建立“雙區(qū)長制”“專業(yè)+網(wǎng)格化”的監(jiān)管模式，將作業(yè)現(xiàn)場劃分為若干個網(wǎng)格責任管理區(qū)，由“片區(qū)長”實施全過程管控，重點抓好吊裝區(qū)域硬隔離封閉、高處作業(yè)規(guī)范系掛安全帶、臨時用電、動火及受限空間作業(yè)等關鍵環(huán)節(jié)。以“人”為核心，強化承包商管理，從入廠教育開始實行全過程嚴格監(jiān)管，組織開展承包商檢修競賽活動，推動承包商強化自主管理。
大連石化嚴格落實“三必須”，護航綠色檢修。公司要求環(huán)保管控方案必須結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及工藝流程，必須開展有效培訓和現(xiàn)場交底，必須層層壓實責任、做好方案審核把控。公司加大環(huán)保檢查和監(jiān)測力度，嚴格控制污染物排放，嚴格廢水、廢氣、固廢管控，落實地漏封堵、明溝無油措施。抓好密閉吹掃、化學清洗、異味管控等方案的落實，力保氣不上天、油不落地、渣不亂倒、聲不擾民。
大連石化嚴格落實大檢修全生命周期管理理念，圍繞1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、350萬噸/年重油催化裂化裝置2條主線和13個公司級重點項目，科學統(tǒng)籌施工力量、大型機具等資源，合理銜接工序，提高勞動組織效率。堅持檢修進度服從安全、服從質(zhì)量，建立健全檢修質(zhì)量追溯機制，強化落實各屬地單位、承包商、供應商、服務商質(zhì)量負責制，做到應修必修、修必修好，以高質(zhì)量大檢修保障裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行。
