10月23日，廣東石化20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置現(xiàn)場(chǎng)傳來捷報(bào)，該裝置擠壓造粒機(jī)振動(dòng)篩蹦出晶瑩剔透的均勻粒子，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組實(shí)物料試車成功，實(shí)現(xiàn)粉料輸送系統(tǒng)—造粒系統(tǒng)—摻混料倉(cāng)—風(fēng)送系統(tǒng)全線貫通，廣東石化煉化一體化裝置建設(shè)收官。
20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置是順應(yīng)廣東石化公司高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略要求的新增裝置，建成投產(chǎn)后，將肩負(fù)起開發(fā)生產(chǎn)高端新材料的任務(wù)，打造差異化、高端化產(chǎn)品，為廣東石化豐富產(chǎn)品鏈條增加砝碼。裝置以丙烯為主要原料，可生產(chǎn)均聚物、無(wú)規(guī)共聚物、抗沖共聚物等55個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。
擠壓造粒機(jī)組作為聚丙烯裝置的核心機(jī)組，機(jī)電儀自動(dòng)化程度高。聚丙烯粉料與不同類型的添加劑在大螺旋中混合，經(jīng)高溫加熱后達(dá)到熔融狀態(tài)，在雙螺桿擠壓機(jī)和熔融齒輪泵的作用下，通過模板后由切刀進(jìn)行水下造粒成形。在正常工況下，單線每小時(shí)可產(chǎn)出33噸聚丙烯顆粒。
20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置的相關(guān)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，克服工期緊、任務(wù)重等諸多困難，在機(jī)組安裝—油運(yùn)—開車等環(huán)節(jié)制訂詳細(xì)的計(jì)劃，科學(xué)合理組織造粒系統(tǒng)安裝和試車。技術(shù)人員多次組織桌面推演，積極解決開車過程中出現(xiàn)的各種疑難雜癥。工藝、設(shè)備及儀表工程師加強(qiáng)與設(shè)備制造商、總包單位溝通，詳細(xì)確認(rèn)和優(yōu)化設(shè)備聯(lián)鎖、切粒水流量、熔融泵的溫度等重要控制參數(shù)，為試車成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
