“今年,苯乙烯擴建、瀝青造氣等6個轉(zhuǎn)型升級項目建設(shè)快馬加鞭,人力資源不足問題凸顯,F(xiàn)在我們采用了‘專業(yè)外包’模式,裝置原來的28名員工可以全部替換出崗,成為轉(zhuǎn)型升級項目建設(shè)的用工儲備,同時也降低了企業(yè)的用工成本。”吉林石化公司化肥廠廠長、黨委書記王小利說。截至10月7日,硝酸鈉裝置實現(xiàn)安全環(huán)保開車以來,硝酸鈉產(chǎn)品一級品率達100%。
8月1日起,吉林石化化肥廠硝酸鈉裝置生產(chǎn)管理工作已全部轉(zhuǎn)交,由吉林市勝合化工助劑有限公司全權(quán)負責,標志著該廠在改革成果轉(zhuǎn)化之路上邁出了堅實一步。
硝酸鈉裝置是吉林石化化肥廠全部生產(chǎn)鏈條中的輔助環(huán)節(jié),工藝相對簡單,生產(chǎn)方式偏重于勞動密集型。該廠與勝合化工積極合作,詳細制定了外包培訓方案,精心設(shè)計培訓內(nèi)容。“干中學,學中干”“現(xiàn)場練,練現(xiàn)場”等培訓方式,讓外包人員由淺入深、由易到難了解掌握硝酸鈉裝置工藝流程、工藝指標控制、設(shè)備運維及異常情況應(yīng)急處置等多方面內(nèi)容。層層遞進、主打“實戰(zhàn)真練”的培訓模式,讓外包員工快速適應(yīng)實際操作場景,真正掌握崗位操作要點。此外,該廠還派出5名生產(chǎn)技術(shù)骨干,對外包人員開展兩個月的特訓教學。通過“保姆式”培訓指導,外包人員業(yè)務(wù)水平達到了日常生產(chǎn)操作要求。專業(yè)外包后,該廠將切實履行主體責任,堅決杜絕“包而不管”現(xiàn)象,從嚴管理,指派專人對硝酸鈉裝置的生產(chǎn)運行、質(zhì)量管控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)督指導,為裝置安全、高效生產(chǎn)提供保障。
接下來,該廠將不斷優(yōu)化人員配置,依托視頻監(jiān)控、遠程操控等措施,科學審慎推進無人值守、卸苯、包裝等專業(yè)外包模式,補強關(guān)鍵崗位力量,保障轉(zhuǎn)型升級項目用工需要,為改革攻堅開創(chuàng)新局面不斷努力。