截至8月20日，錦州石化公司完成年度提質增效目標任務的59%，進一步實現提質增效“提檔升級”。其中，實施公司級增效措施125項，車間（處室）級增效措施244項。
主題教育開展以來，錦州石化大興調查研究，推動調研成果轉化應用，深化落實優(yōu)化產品結構升級、強化成本管控等四大舉措，全力打造提質增效“精進版”。
經營上精打細算，質量效益穩(wěn)中創(chuàng)優(yōu)。錦州石化緊盯產品輸出進度，確保管輸產品高效供應；研究外省市場需求，搶抓區(qū)外市場，爭取更多市場資源。持續(xù)開展電子級異丙醇市場調研工作，收集相關數據和信息，優(yōu)化調整產品關鍵指標，確保電子級異丙醇適應市場需求。實時監(jiān)測液化氣，丙烷的市場價格，精準掌握價格動態(tài)。
生產上精耕細作，提升企業(yè)創(chuàng)效能力。錦州石化堅持“大負荷、低庫存、全銷售”戰(zhàn)略。優(yōu)化生產組織，合理配置資源，重點開展控油增特工作。保證催化裂化裝置的硫含量等指標穩(wěn)定、針狀焦原料質量平穩(wěn)，動態(tài)優(yōu)化柴汽比。投用污油處理橇裝設備，處理后的污油進入蒸餾裝置回煉，降低加工損失率。開展蒸汽定額精細化管理，持續(xù)推進熱供料、直供料運行，優(yōu)化全廠低溫熱、胺液系統(tǒng)的運行，實施凝結水、乏汽回收。
管理上精雕細刻，提升經營管理水平。錦州石化嚴抓項目質量，嚴格投資源頭管理，嚴控投資規(guī)模，優(yōu)化資金籌措配置。從立項、方案研究到設備采購、施工過程等，全方位全過程加強管理，推進成本核算在班組有效落地。優(yōu)化原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和中間罐區(qū)運行模式，月均原油庫存控制在合理范圍，減少庫存堆積。強化物資供應管理，在集團公司供應商庫內公開采購，擴大選商范圍，最大程度降低采購成本。
技術上精益求精，增強企業(yè)發(fā)展動能。錦州石化加快數字化智能化轉型發(fā)展，上半年應用機泵監(jiān)測管理系統(tǒng)完成公司各裝置振動超標機泵故障原因分析。深化MES、ERP、APS、班組績效等系統(tǒng)應用。開發(fā)設計裝置間數據報表、實時流程圖以及深化基于ERP系統(tǒng)的經營數據的分析應用。自主研發(fā)有價值物資的共享平臺、經營數據集成應用等項目，建成生產數據決策支持系統(tǒng)、裝置指標實時監(jiān)控平臺、硫平衡計算模型等生產數據分析模型。
