步入福耀集團展廳，在令人眼花繚亂的玻璃產(chǎn)品中，一個并不起眼的二維碼卻代表著企業(yè)信息化建設的最新成果——由福耀牽頭，今年3月完成的國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點（材料行業(yè)應用服務平臺）項目。
“通俗地說，憑借一個二維碼就可以對機器和物品進行唯一性的定位和信息查詢，這是實現(xiàn)全球供應鏈系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)精準對接、產(chǎn)品全生命周期管理和智能化服務的前提和基礎。”福耀信息部總監(jiān)李亮一邊介紹，一邊拿出手機，對著展示產(chǎn)品上的二維碼掃一掃，手機上立即顯示出包括產(chǎn)品編號、名稱、年款、生產(chǎn)序列號、生產(chǎn)地、銷售地等10多項數(shù)據(jù)資料的商品信息。
李亮告訴記者，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點（材料行業(yè)應用服務平臺）項目，福耀一共開發(fā)出12個創(chuàng)新應用場景，目前均已成功落戶“國家級大平臺”。
場景應用覆蓋產(chǎn)品全生命周期
不久前，福清市民王女士走進一家汽車修配店，咨詢前擋玻璃在轎車發(fā)動起步時為何總發(fā)出“嗡嗡”聲。在店主的介紹下，她選擇更換一塊福耀汽車玻璃。付款前，王女士拿出手機，掃描了玻璃上的二維碼，確認了玻璃的各項信息和真?zhèn)巍?ldquo;后續(xù)使用過程中，您還可以根據(jù)二維碼，就因產(chǎn)品質量導致的問題進行質保和維權。”聽著店主的細心交待，王女士露出了滿意的笑容。
“這就是標識解析應用的一個小場景。”福耀集團信息部項目經(jīng)理林發(fā)旺說，福耀針對配件市場實施掃碼追溯的應用場景始于2018年，“一物一碼”為每片玻璃賦予了唯一“身份證”。在申請二級節(jié)點項目之后，福耀通過福州行業(yè)二級節(jié)點，直接連接到位于廣州的國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂級節(jié)點，將每個車間、每個玻璃店、每片前擋玻璃所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，實時傳遞到國家“大動脈”上，進一步增強了產(chǎn)品公信力。
除了產(chǎn)品追溯，標識解析在福耀還有不少應用場景，“鐵箱全生命周期管理”APP便是其中之一。“因為儲運需要，福耀集團有大量的鐵箱需要管理，一旦信息不暢或記錄有誤，就有可能發(fā)生鐵箱配置斷檔的情況。”林發(fā)旺說，集團開發(fā)出“鐵箱全生命周期管理”APP，由此，福耀上下游廠商都可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點，查詢鐵箱及相關貨物的信息，信息交互能力進一步提高。
從物流器具到產(chǎn)品追溯，從園區(qū)管理到質量跟蹤，福耀圍繞標識解析開發(fā)了12個場景應用APP，覆蓋了汽車玻璃的整個產(chǎn)品生命周期，為材料行業(yè)創(chuàng)新應用提供了范本。
發(fā)展智能制造 打造“未來工廠”
標識解析是國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的重要項目，但對于福耀來說，這還只是企業(yè)發(fā)展智能制造的冰山一角。
在福耀信息化系統(tǒng)中，記者看到了一座完全復刻廣州汽玻的虛擬工廠——這不是一個簡單的3D模型，而是做到了與現(xiàn)場的每一個車間、每一個工序乃至每一個工位進行實時數(shù)據(jù)連接。在虛擬工廠中，管理者點擊任何一個生產(chǎn)節(jié)點，就可判斷生產(chǎn)狀態(tài)，下達管理指令。
從普通的實體工廠，到標準的數(shù)字化工廠，最終到可以自我訓練、自我提升的虛擬工廠，是福耀數(shù)字化建設的路徑和目標。據(jù)介紹，目前福耀廣州的虛擬工廠已經(jīng)實現(xiàn)了與現(xiàn)場完全同步，在成都中轉庫和長春中轉庫，企業(yè)也同樣建立了一套虛擬體系，已經(jīng)在建模實驗。未來，這些虛擬工廠將幫助管理者遠程解決“點”上出現(xiàn)的問題，成為福耀高質量發(fā)展的重要保障。
類似的改變正貫穿于福耀的生產(chǎn)全鏈條。“國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點項目是一個驅動點，它會驅動福耀內部包括商務、生產(chǎn)的全供應鏈的數(shù)字化。”李亮說，站在國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的新風口，福耀不僅能夠繼續(xù)利用數(shù)字化打造精細化運營能力，還能借助國家政策，推動和帶動產(chǎn)業(yè)鏈更加高效地合作。未來，福耀將與汽車主機廠合作，以二級節(jié)點平臺為載體，建立數(shù)據(jù)交互渠道，建立產(chǎn)業(yè)鏈的高效“鏈接”。
