4月9日，順成集團(tuán)貝斯特生產(chǎn)基地順利通過“中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”監(jiān)督審核！作為綠色智造倡導(dǎo)者和先行者，順成集團(tuán)從原材料選購到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及工藝和包裝等，都堅(jiān)持最嚴(yán)格的環(huán)保技術(shù)要求，這不僅體現(xiàn)了順成集團(tuán)雄厚的實(shí)力，也是順成集團(tuán)"對消費(fèi)者負(fù)責(zé)"的最好見證。
中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證證書，也稱"十環(huán)認(rèn)證"。是具有國際影響力和互認(rèn)性的產(chǎn)品認(rèn)證項(xiàng)目，能夠通過中國環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證的產(chǎn)品，表明產(chǎn)品不僅質(zhì)量合格，而且符合特定的環(huán)保要求，與同類產(chǎn)品相比具有低毒少害、節(jié)約資源能源等環(huán)境優(yōu)勢。
“既要金山銀山，更要綠水青山”。長期以來，順成集團(tuán)一直牢牢堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，在環(huán)保整治和綠色制造領(lǐng)域取得了一系列杰出成就，先后被評為“綠色先鋒企業(yè)”、“陶瓷行業(yè)綠色制造指數(shù)首批示范試點(diǎn)企業(yè)”、“高明區(qū)環(huán)境教育基地”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。
在生產(chǎn)上，順成集團(tuán)一直大力實(shí)施綠色智造發(fā)展戰(zhàn)略，將清潔生產(chǎn)與智能制造有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程資源節(jié)約、能耗低的綠色生產(chǎn)。
在球磨上，使用連續(xù)式球磨機(jī)，采用PLC控制，基本實(shí)現(xiàn)無人操作和集中控制；在噴霧上，使用新型10000型噴霧塔，產(chǎn)量達(dá)到了每小時(shí)70噸，且能耗低；在燒成上，建成了二組280*3.4m的寬體窯，能有效控制窯爐氣溫，降低排煙空氣系數(shù)，提高窯爐燃燒控制水平，溫度可降低50℃~80℃，燒成時(shí)間延長3分鐘，一年可節(jié)約消耗3228.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
而在原料方面，順成集團(tuán)使用優(yōu)質(zhì)無機(jī)非金屬原料，而且實(shí)行嚴(yán)格的分級制度，所有進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)過程的原料均由公司“研究中心”部門負(fù)責(zé)檢測、制定標(biāo)準(zhǔn)并分級，在源頭上保證每一片瓷磚的品質(zhì)。同時(shí)，在生產(chǎn)基地內(nèi)有500畝封閉式原料倉儲(chǔ)，存量可供正常生產(chǎn)180天，保障生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在廢水治理方面，建立廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng)，處理能力達(dá)5000m³/h，處理后水質(zhì)達(dá)到清潔生產(chǎn)循環(huán)用水要求，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放。
在廢氣、粉塵治理方面，投入過千萬元，建立廢氣除硫脫硝系統(tǒng)，處理能力達(dá)200萬m³/h，處理效果優(yōu)于國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)超低排放要求。
在固廢治理方面，廢品磚經(jīng)公司原料車間球磨后作原料回用；廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥，經(jīng)泥漿泵進(jìn)入污泥濃縮罐，再用污泥泵抽到原料球磨工序回用；煤渣交由有資質(zhì)環(huán)保單位進(jìn)行處理，固體廢物管理均按“資源化、減量化、無害化”的處置原則實(shí)施分類收集，綜合利用。
